聚氨酯直埋保温管生产工艺

聚氨酯保温管是我公司的主力产品之一，它以生产(Produce)工艺独特而著称（著名、出名)，产品质量好用途广，保温效果好，被广泛应用，生产工艺独特，从而产品耐腐蚀性强，对环境的要求低，是各个行业的保温工程首选产品。
聚氨酯直埋保温管生产(Produce)工艺：
1、产品介绍
1.1聚氨酯保温管一种是由输送介质的钢管、防腐外套钢管以及钢管与外套钢管之间填充的超细玻璃棉组合而成,也可采用石墨(化学式C )、硅钙瓦管及填充聚氨酯泡沫复合而成。钢套管（钢套钢）埋设技术是一种防水、防漏、抗渗、抗压和全封闭的埋设新技术，是直埋敷设(fū shè)技术在地下水位较高地区使用的一次较大突破。
1.2结构机理
1.2.1防腐层：保护外钢管避免腐蚀物腐蚀钢管，延长钢管使用寿命。
1.2.2保护钢管: 保护保温层免受地下水侵蚀，支撑工作管并能承受一定的外部荷载，保证工作管正常工作。
1.2.3聚氨酯泡沫层: 保证介质温度（temperature)，保证外护管表面保持常温。
1.2.4阻隔、反射层: 保证有机泡沫材料不进入无机硬质耐高温层；反射耐高温层部分热量。
1.2.5无机硬质保温层：耐高温，保证与有机保温层之间的界面温度，保证泡沫不被炭化。
1.2.6减阻层: 保证工作钢管热胀冷缩自由运动。
1.2.7工作钢管：保证输送介质(起决定作用的物质)正常流动。
2、材料
2.1生产前对材料(Material)的品种、规格(specifications)、型号、质量、数量、包装等认真验收核对对不合格的材料拒绝使用。
2.2钢管必须有质量证明(zhèng míng)书及合格证，对进入生产线的钢管应严格按照CJ/T3022或GB/T8163。
2.3保温材料必须是经检查合格的产品，检查时按《预制直埋蒸汽保温管技术条件》的参数进行。
2.4材料堆放时应根据材料的性能和特点进行合理储存和保管，做到保质、保量、保安全。对不同的品种、规格、质量、等级的材料要分开，按先后顺序码放，以便先进先出。
2.5材料码放要整齐，怕潮湿物品要上盖下垫，注意防火、防潮、防湿，易燃材料要单独存放，所有材料要明码标识，搞好库区环境卫生，常常保持清洁。
2.6对于温、湿度要求高的材料，做好温度、湿度的调节控制工作，高温季节要防暑降温；梅雨季节要防潮(防止物品发霉变质)、防霉；寒冷季节要防冻保温。
2.7堆放的材料要经常检查、随时掌握(熟知并能运用) 和发现材料的变质情况，并积极采取补救措施（指针对问题的解决办法)。
2.8机械模具一般情况下不做借出之用，以免影响正常工作，如需模具借出，要有主管领导（董事长、经理）批示，方可借出使用。
2.9成品、半成品必须放在指定的区域内，并且有明显的标识。
2.10对已经领出待用的原材料，也应由专人保管，以免发生丢失、混料及浪费现象。
3、工艺管理
3.1严格贯彻执行公司(Company)制定的工艺规程，按标准、按工艺、按图纸生产，对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行，按规定进行检查，做好记录。
3.2对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训，经考试合格并有师傅指导方可上岗操作，生产技术部不定期巡查工艺纪律执行情况。
3.3对原材料、半成品、零配件(spare parts)、进入车间后要进行自检，符合标准或有让步接收手续方可投产，否则不得投入生产。兰州保温管厂是绝热管道的简称，保温管用于液体、气体及其他介质的输送，在石油、化工、航天、军事、集中供热、中央空调、市政等管道的绝热保温工程。
3.4严格执行标准、图纸、工艺配方，如需修改或变更，应提出申请，并经试验鉴定，报请生产技术部审批后主可用于生产。
3.5合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。
3.6新制作的工装应进行检查和试验，判定无异常且首件产品合格方可投入生产。
3.7在用工装应保持完好。
3.8合理使用设备、量具、工位器具，保持精度和良好的技术状态。
3.9生产部门应建立库存工装台帐，按规定办理领出、维修、报废手续，做好各项记录。
4、注意的地方
4.1按要求对原材料(Material)测定成分、抗拉强度、干湿度、粘度、颜色等，符合标准上方可进入下道工序。
4.2检查各种设备是否可以正常运行。
4.3根据标准要求对管材进行除锈(rust cleaning)及防腐处理。
4.4钢管必须在除锈达到合格、内壁进行防腐处理后才能使用，表面无锈、轧钢鳞片、油脂、灰尘、油漆、水分或其它附着物。
4.5进入下道工序的半成品必须是经上道工序检查合格的产品。
4.6泡沫原料机在上机使用前必须进行小样试验，以测量上机所需的乳白时间（泡沫材料(Material)开始起化学反应(Chemical reaction)的时间）和脱粘时间（泡沫材料起化学反应后开始固化并不粘手的时间）。兰州聚乙烯保温管绝热材料不仅生产普通型而且也生产阻燃型(氧指数≥32)两种能满足不同消防要求的高档绝热材料。而且本品在现有的泡沫保温材料和国内同类产品中烟毒性为最小。乳白时间一般控制在30～40s之间，脱粘时间一般控制在80～120s之间，并在生产(Produce)中根据环境温度作适当调整。
4.7注塑前必须检查注塑孔、放气孔、放水管是否畅通，引出线是否齐全，发泡工艺板及美纹纸是否按要求粘贴；丈量钢管长度，准确计算所用原料，调整配比，测定环境温度（temperature)。
4.8根据工艺要求，严格控制原液的配比和注射量，并要混合均匀（jūn yún)，且严格控制工艺温度、熟化时间、发泡机注射压力。兰州聚氨酯保温管用于室内外各种管道，集中供热管道，中央空调管道、化工、医药等工业管道的保温、保冷工程。概述　聚氨酯发泡保温管自三十年代聚氨酯合成材料诞生以来，一直作为一种优良的绝热保温材料而得到迅速发展，其应用范围也越来越广泛，更由于其施工简便、节能防腐效果显著而被大量地用于各种供热、制冷、输油、输汽等各种管道。大量地用于各种供热、制冷、输油、输汽等各种管道。
4.9发泡前必须交附着在发泡模上的漏泡残沫等杂物清理干净，并检查模具（称号：工业之母）的配合精度。
4.10在生产过程中严格按照《高密度聚乙烯聚氨脂泡沫塑料预制直埋保温管》的要求进行自检自查，对不符合标准之处严禁后续生产，对自检不合格的工序经过返修后按规定(guī dìng)程序进行重新自检，对不符合规范的地方决不放过。
4.11保温管在运输、存放过程中一定要采取必要措施（指针对问题的解决办法)，不得损坏端口和保护层。必须避免管皮凹陷、端头变形、聚氨脂保温层分离。
4.12新加工完成的保温复合管应放在凉爽通风的地方，避免阳光曝晒，防止产生二次发泡。